乙烯(C2H4)是大多数商业化学品(如乙醇、二醇和氯乙烯)的重要原料之一,在化学工业中具有重要意义。目前,传统的C2H4生产过度依赖石油和页岩气裂解,由于裂解过程存在石油储量有限、能耗高、易失活等问题,寻求一种不依赖于石油的C2H4生产工艺是非常必要的。
近年来,虽然煤制乙炔半加氢制乙烯(SAE)提供了一种不依赖石油的有前景的制备C2H4的途径,但是取得了很大的进步的热催化SAE工艺仍然需要高温高压,导致高能耗。此外,氢(H2)的过量使用和不可避免的分离使该过程的成本更高。在此背景下,在环境条件下使用水(H2O)作为氢源的电催化SAE(ESAE)是一种不依赖于石油的、环保的生产C2H4的替代方法。
天津大学张兵等人设计了一种具有协同不饱和位点的Cu纳米颗粒(NPs)催化剂,该催化剂具有高活性和高选择性。
本文在具有气体扩散层的三电极系统中,在恒流条件下评估了电催化乙炔在ED-Cu NPs上和在商业化Cu上的半氢化性能。在酸性、中性和碱性电解质中的性能评估表明,催化剂在碱性溶液中的性能是十分优异的。因此,本文分别选择1.0 M KOH溶液和纯C2H2作为电解质和反应气体。有趣的是,极化曲线显示,与在Ar气氛下的商业铜相比,在0 V到-1.0 VRHE的电位范围内,ED-Cu NPs的起始电位要低得多,电流密度略高。结果表明,H2O在纳米Cu表面更易活化。
此外,ED-Cu NPs在电势比-1.0 VRHE更负时表现出更小的电流密度,这是因为在H*自耦合形成H2时具有更高的能垒。此外,在电流密度为0.5 A cm-2时,ED-Cu NPs的C2H4生成速率为70.15 mmol mg-1 h-1,大大超过了商业Cu NPs的13.44 mmol mg-1 h-1。ED-Cu纳米粒子也表现出比宏观Cu粒子更高的性能,这证明了纳米粒子在本文研究方法中的重要性。
考虑到工业生产的需求,在催化剂具有较高的法拉第效率和选择性的前提下,应尽可能的提高催化剂的电流密度。技术经济分析的结果表明,在电流密度为0.4 A cm-2时,C2H4的法拉第效率大于70%,这是十分令人兴奋的。令人印象深刻的是,C2H4在ED-Cu NPs上的法拉第效率在电流密度为0.4 A cm-2时高于98%,在电流密度为1.0 A cm-2时高于85%。这些结果表明,通过ESAE,ED-Cu NPs在C2H4的产率和经济潜力方面均优于商业铜。
为了设计一个合适的具有较高C2H4法拉第效率和产率的催化剂,研究过程中需要考虑三个因素:(1)水解离活化能低,H*生成的吉布斯自由能小(ΔGH*);(2)H*耦合能垒高,以抑制竞争性HER;(3)C2H4容易脱附,以避免过度氢化和C-C耦合。因此本文通过密度泛函理论(DFT)计算来评估催化剂的催化机理。在纳米Cu上,H2O活化和解离的能垒比块体Cu低,表明纳米Cu比块体Cu具有更好的H2O解离能力。
此外,H*在纳米铜上的形成是放热的,而在块体铜上是吸热的,这表明纳米铜形成H*的比块体铜更容易。此外,在不同的H*覆盖程度下,纳米Cu上的H*耦合势垒比相应的块体Cu上的H*耦合势垒大,这说明纳米Cu还可以阻碍竞争性HER。还值得注意的是,吸附的乙烯在纳米铜上的脱附需要较低的能量,从而防止C2H4向C2H6的过度氢化。
这些计算结果表明,具有丰富不饱和位点的纳米Cu不仅可以促进H*的生成,而且可以抑制竞争性HER和乙炔的过度氢化,从而加速乙烯的产生,这既是本文催化剂的设计原理,也是本文催化剂性能优异的原因。
总之,本文的工作不仅提供了一种绿色和可持续的策略,以实现高产量和高选择性的制备C2H4,还可以为制备以水为氢源的、在电催化转移加氢过程中能够抑制竞争性HER的纳米催化剂提供范例。
Economically viable electrocatalytic ethylene production with high yield and selectivity, Nature Sustainability, 2023, DOI: 10.1038/s41893-023-01084-x.
https://www.nature.com/articles/s41893-023-01084-x.
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